Основна робота та усунення несправностей теплообмінників

1, основна робота теплообмінника
1. Теплова енергія, необхідна для хімічного виробництва нагрівання, може бути отримана з різних джерел тепла за допомогою різних методів нагрівання. Матеріал нагрівається в теплообміннику, а тепло повинно переносити на матеріал через поверхню теплопередачі проміжним тепловим носієм. Тому під час процесу опалення слід зазначити наступні моменти:
(1) Парове опалення. Опалення пари повинно постійно усунути конденсовану воду, інакше конденсована вода накопичиться в теплообміннику, що призводить до низької ефективності тепловіддачі та ненормального нагріву. Використовуючи опалення пари, не конденсуючі гази повинні часто розрядитись, інакше ефект опалення пари буде значно зменшено.
(2) Опалення гарячою водою. Нагрівання гарячої води, як правило, має низьку температуру нагріву, повільну швидкість нагріву та стабільну роботу. Поки не конденсуються гази регулярно викидаються, можна забезпечити нормальну роботу.
(3) Нагрівання димового газу. Саме використання димового газу, що генерується при спалюванні палива в нагрівальну печі або інших печей для теплових матеріалів через поверхню теплопередачі. Характеристика полягає в тому, що температура нагріву висока, джерело тепла легко отримати, але температуру нелегко регулювати, і більшу частину тепла відбирається вихлопним газом. Тому під час операції звертайте увагу на рівень рідини, витрата та виготовлення пари нагрітого матеріалу в будь -який час та досягають регулярного розряду.
(4) метод нагрівання теплового масла. Через обмеження температури нагрівання пари, коли нагрівання матеріалу повинно перевищувати 180 градусів, зазвичай використовується нагрівання теплового масла. Його характеристики - висока температура (до 400 градусів), висока в'язкість, погана термічна стійкість, горючість та складна регуляція температури. Під час роботи температуру гарячої масляної печі повинна бути суворо контрольована, а вхідні та вихідні труби та канали середнього потоку повинні регулярно перевіряти на масштаб. Необхідно здійснювати регулярне дренаж, вентиляцію, фільтрацію або заміну теплового масла.
2. Загально використовувані охолоджуючі носії в процесах хімічних виробництва - це вода, повітря, пропан тощо.
(1) Водяне охолодження. Перевага використання води для охолодження полягає в тому, що її легко отримати. Недолік полягає в тому, що на температуру води впливає сезонні зміни джерела води. Під час роботи температуру води слід регулярно перевіряти для регулювання фактичної температури та споживання води.
(2) Повітряне охолодження. Перевага використання повітря як теплоносія полягає в тому, що його легко отримати. Недоліком є ​​те, що коефіцієнт теплопередачі невеликий, що вимагає великої площі теплопередачі. Через такі проблеми, як джерело води та забруднення води, повітря стає все більш широко використовується як теплоносія. В експлуатації споживання повітря слід скорегувати відповідно до змін сезонного клімату.
(3) охолодження пропан. Коли необхідну температуру матеріалу не можна досягти шляхом охолодження води, пропан може використовуватися як теплоносій. Характеристики - це низька температура, нерозивність та суворий контроль потрапляння води в пропанове середовище під час роботи для запобігання замерзання та блокування середнього каналу. Температури вхідного та виходу теплообмінника, а також рівень рідини та тиск пропанського випарника повинні регулярно контролювати.
3. Процес конденсації охолодженої речовини від газоподібного стану до рідкого стану називається конденсацією. Якщо операцію конденсації потрібно проводити при зниженому тиску, слід звернути увагу на розрядок не конденсуючих газів у парі.
4. Правильне використання теплообмінників є одним з головних обладнання в хімічному виробництві. Тільки безпечна та правильна експлуатація може забезпечити їх безпечну роботу та досягти значної ефективності. Існують різні структурні форми теплообмінників, і тут ми лише введемо використання трубчастих теплообмінників.
(1) Перед виробництвом слідом слід перевіряти манометр, термометр, вимірювання рівня безпеки та пов'язані клапани на наявність повноти та зручності використання.
(2) Перед введенням пари відкрийте клапан конденсату для видалення накопиченої води та бруду; Відкрийте вентиляційний клапан для видалення повітря та незрозумілих газів.
(3) Коли теплообмінник вводиться в експлуатацію, спочатку відкрийте холодний робочий рідкий клапан і вентиляційний клапан, щоб ввести в нього рідину. Коли рівень рідини досягає зазначеного рівня, повільно або неодноразово відкривайте парний або інший клапан нагрівального агента, щоб досягти попереднього нагрівання перед нагріванням, щоб запобігти раптовому охолодженню та нагріву пошкодження теплообмінника та зменшення терміну служби.
(4) Регулярно перевіряйте зміни температури та тиску на вході та виході як гарячих, так і холодних робочих середовищ. Якщо будь -які зміни температури або тиску перевищують межу, негайно визначте причину та усуньте несправність.
(5) Регулярно аналізувати зміни в складі середовища, щоб визначити, чи є якась внутрішній витік, щоб своєчасно обробляти його.
(6) Регулярно перевіряйте наявність витоків у теплообміннику, будь -яких змін або вібрацій у корпусі та негайно вирішувати будь -які проблеми.
(7) Регулярно розрядити не конденсуючі гази та конденсати, своєчасно видаляти бруд відповідно до зниження ефективності передачі тепла та підвищення ефективності теплопередачі.