Hi-eff: Ваш професійний виробник зварних пластинчастих теплообмінників!
Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. є провідним постачальником теплообмінників, пластин і прокладок до них. Наша компанія розташована в провінції Цзянсу та була заснована в 2012 році. Наразі її фабрика займає площу понад 5000 квадратних метрів і надає послуги клієнтам у понад 30 країнах і регіонах по всьому світу. Нашою основною продукцією є пластинчасті та рамні теплообмінники, зварні пластинчасті теплообмінники, аксесуари для пластинчастих теплообмінників тощо, які можуть використовуватися в системах опалення, вентиляції та кондиціонування, виробництві паперу, сталеливарній, хімічній, холодильній, електроенергетиці, суднобудуванні, харчовій промисловості та інших галузях промисловості.
Багатий досвід:Наша команда складається з понад 200 технічних працівників із понад 20-річним досвідом роботи в галузі та допомогла нашим продуктам отримати понад 60 патентних сертифікатів.
Добре обладнаний:Компанія оснащена багатьма вдосконаленими верстатами з ЧПУ для обробки прес-форм, спеціальними гідравлічними пресами, штампуючими машинами, інтегрованими машинами для заготовки та іншим обладнанням і може надати клієнтам високоякісні теплообмінники та запасні частини для прокладок, особливо GEA, Tranter, APV, AGC та інші моделі.
Гарантія якості:Ми маємо власний центр перевірки якості, щоб переконатися, що виробничий процес відповідає стандартам ISO, і проводимо перевірку якості теплообмінників за допомогою гелієвого випробувального обладнання, обладнання для випробування міцності тощо, щоб переконатися, що всі продукти відповідають сертифікатам CE та RoHS.
Індивідуальні послуги:Наша команда вміє розробляти та виготовляти на замовлення, а також підтримує замовлення OEM та ODM, включаючи надання різноманітних теплообмінних трубок, ребер, структурних частин і труб відповідно до вимог різних умов використання.
Що таке зварний пластинчастий теплообмінник?
Зварний пластинчастий теплообмінник — пластинчастий теплообмінник, виготовлений із ряду гофрованих металевих пластин, зварених лазерним або аргонодуговим зварюванням. Вони схожі на пластинчасті теплообмінники з прокладками, але замість прокладок пластини зварюють разом. Пластинова група і пластинчаста група з'єднані зварюванням за допомогою формовочних планок. Оскільки немає ущільнення прокладки, він має вищу стійкість до температури та тиску, може застосовуватися в екстремальних умовах роботи при високій температурі та високому тиску. Зварні пластинчасті теплообмінники поділяються на нероз’ємні суцільнозварні пластинчасті теплообмінники, 2-роз’ємні суцільнозварні пластинчасті теплообмінники 4-бокові роз’ємні суцільнозварні пластинчасті теплообмінники (блок HFM) і ширококанальні повнозварні теплообмінники. зварний пластинчастий теплообмінник.
Низькі витрати
Наші зварні пластинчасті теплообмінники мають модульну конструкцію і не потребують встановлення ущільнювальних прокладок між теплообмінними пластинами. Вони можуть забезпечити велику площу теплообміну в компактному просторі та можуть відкриватися з обох сторін для чищення та обслуговування.
Стабільна структура
Теплообмінна плита, рамна колона та інші компоненти зварного пластинчастого теплообмінника щільно з’єднані жорсткими прямокутними болтами бічної пластини. Ущільнювальна смужка (прокладка) встановлена між пластинчастою групою та бічною пластиною для відокремлення контуру рідини та підвищення механічної стабільності. Стійкість і міцність.
Герметичний дизайн
Їх фіксована пластинчаста система з закриваючими панелями дозволяє працювати за змін тиску без ризику розриву пластини, таким чином уникаючи змішування рідини та витоку.
Широке застосування
Ці теплообмінники широко використовуються в нафтовій і газовій промисловості, на нафтопереробних заводах, фармацевтичній промисловості, хімічній/нафтохімічній промисловості, автомобільній, целюлозно-паперовій промисловості та металургійній промисловості завдяки їх невеликому розміру та відмінному коефіцієнту теплопередачі.
Типи зварних пластинчастих теплообмінників
Нерозбірна конструкція є відносно простою, тобто обидва кінці каналу зварені, тому його неможливо зняти. Пластини зварюються між собою за допомогою надійної техніки зварювання, такої як лазерне або електронно-променеве зварювання, щоб утворити єдиний блок. Конструкція цього пластинчастого теплообмінника усуває потребу в прокладках або будь-яких механічних кріпильних елементах, які використовуються там, де потік рідини потрібно повністю утримувати всередині пристрою, наприклад у фармацевтичній промисловості, харчовій промисловості та виробництві напоїв.
2-Бічний знімний повністю зварений пластинчастий теплообмінник – це тип теплообмінника, який складається з двох стінок або пластин, зварених разом із невеликими каналами для проходження рідин. Пластини знімаються з корпусу або рами, що полегшує очищення та обслуговування теплообмінника.
Теплообмінник (4 проходи) складається з ряду труб, навколо яких побудована водонепроникна оболонка. Цей тип теплообмінника зазвичай використовується в умовах високого тиску та високих температур, де традиційні пластинчасті теплообмінники з прокладками не підходять. 4-Бічна конструкція забезпечує вищу швидкість теплопередачі та кращі теплові характеристики. Конструкція також забезпечує легкий доступ до поверхні теплообміну, що полегшує очищення та обслуговування.
Теплообмінник з широким зазором можна конфігурувати різними способами. Канали можуть мати або широкий/широкий зазор, або широкий/вузький зазор з різними зазорами каналів. Пластинчасті теплообмінники з прокладками призначені для волокнистих рідин і рідин, що містять грубі частинки. Широкі зазори між пластинами дозволяють волокнам і частинкам легко проходити через теплообмінник з мінімальним засміченням.
Поширені причини протікання прокладок
Існує кілька видів пластинчастих теплообмінників. Традиційно прокладки використовуються в пластинчастих теплообмінниках, а галузевим стандартом є високоміцна гумова прокладка, виготовлена під тиском. Однак прокладки можуть створити кілька проблем. Найпоширенішими є протікання та корозія. Умови, за яких прокладки можуть витікати відносно часто, включають:
- Неправильне затягування.
- Неправильна установка плити.
- Скачки тиску від насоса або інших компонентів системи.
- Використання невідповідного матеріалу ущільнювача.
- Тривале використання в умовах високого тиску або високої температури.
Зовнішній витік може призвести до втрати матеріалу та незапланованих простоїв. Крім того, витоки можуть бути небезпечними для навколишнього середовища, створюючи загрозу безпеці для працівників заводу, а також для навколишнього середовища.
Корозійне руйнування також може статися з гумовими прокладками. Усі гумові прокладки мають максимальну температуру, тому слід уникати роботи вище цієї температури, щоб зберегти ефективність прокладки. Якщо температура робочої рідини протягом тривалого періоду часу буде близькою або вище максимальної температури, прокладки можуть розплавитися або стати крихкими. Ця умова також може призвести до сплющення прокладок, що призведе до витоку, що спричинить несподівані витрати на обслуговування та незапланований простой.
Фактори, які слід враховувати при виборі зварного пластинчастого теплообмінника
Вибираючи матеріали для використання в теплообміннику, важливо враховувати такі фактори:
Теплопровідність
Найважливішим фактором при виборі матеріалу для теплообмінників є теплопровідність. Теплопровідність - це те, наскільки добре матеріал може проводити тепло. Матеріали з високою теплопровідністю більш ефективно передають тепло, до яких відносяться мідь, алюміній і латунь.
Стійкість до корозії
Теплообмінники часто піддаються впливу корозійних середовищ, що може поставити під загрозу їх структурну цілісність і продуктивність, якщо ви виберете неправильний матеріал. Тому ми рекомендуємо корозійностійкі матеріали. Наприклад, якщо ви працюєте з хлоридами або сірководнем, вам знадобиться матеріал, стійкий до корозійного розтріскування під напругою, викликаного хлоридом.
Вартість
Вартість матеріалу також є важливим критерієм при виборі матеріалів для використання в теплообміннику. Хоча такі матеріали, як мідь і алюміній, мають високу теплопровідність, вони можуть бути дорогими, що робить їх менш рентабельними для певних застосувань.
Сумісність
Важливо переконатися, що матеріал, який використовується в теплообміннику, сумісний з рідинами або газами, з якими він контактуватиме. Вам доведеться розглянути рідини або гази, які ви хочете обробити, і знайти сумісний сплав. Інакше корозія може зробити ваш теплообмінник непридатним за лічені місяці, якщо не тижні!
Виготовлення
Виготовлення також має велике значення при виборі матеріалу для теплообмінника. Ви повинні враховувати, що зони впливу тепла або зварні секції можуть вплинути на продуктивність. Крім того, з деякими матеріалами важче працювати, ніж з іншими, що може вплинути на загальну вартість і час виготовлення вашого теплообмінника.
Переваги та недоліки зварного пластинчастого теплообмінника
Зварні пластинчасті теплообмінники (також звані паяними теплообмінниками) — це дуже спеціалізовані та унікальні теплообмінники, які використовуються лише тоді, коли немає іншого вибору щодо потенційних витоків або розливів. Мене збентежило ваше твердження про те, що ви не знайшли обмежень чи серйозних недоліків у їх застосуванні.
Деякі переваги
Зварний пластинчастий теплообмінник краще протистоїть хімічним речовинам, які можуть пошкодити прокладки, і екстремальним температурам. Зварні пластинчасті теплообмінники герметичні зварювальними швами TIG, без присадок. Переваги теплообмінників, зварених TIG, включають практичну відсутність витоків. Вони також забезпечують хорошу міцність, у багато разів перевищуючи межу сили роздавлювання прокладок.
Зварювання TIG часто використовується у високотехнологічних галузях промисловості, таких як аерокосмічна та автомобільна, завдяки його здатності створювати міцні якісні зварні шви на тонких матеріалах. Окрім високоякісних зварних швів, при зварюванні TIG рідко виникають дефекти. Багато конструкційних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, кислотостійкі сталі, титанові та нікелеві сплави, можна зварювати TIG.
У той же час повністю зварні пластинчасті теплообмінники зберігають переваги пластинчастих теплообмінників із прокладками — ефективну конструкцію пластин і оптимізований потік. Агрегати, призначені для протитечії, сконструйовані таким чином, що рідини рухаються в теплообміннику антипаралельно одна одній. Це за своєю суттю ефективніше, ніж перехресний теплообмінник. Протитечійний пристрій створює більш рівномірну різницю температур між рідинами по всій довжині шляху рідини, що забезпечує оптимальну теплопередачу.
Деякі недоліки
Якщо ваша рідина забрудниться і закупорить обмінник, у вас серйозні проблеми;
Ви повинні переконатися, що обидві рідини є дуже чистими – завжди;
Вони обмежені у своїй здатності сприймати термічні навантаження через нездатність мати компенсаційні з’єднання; вони жорстко зварені між собою з невеликою здатністю або зовсім не розширюються;
Деякі зміни складу в двох потоках потоку можуть спричинити проблеми, оскільки неможливо змінити або модифікувати внутрішні елементи;
Вони, як правило, дорожчі; їх дизайн є особливим і зазвичай власним;
Якщо всередині пристрою є корозія або ерозія, ви не помітите про це, доки продуктивність не впаде, і проблему можна вирішити лише повною заміною.
Деякі конструкції не можуть впоратися з 2-розвитком фази всередині пристрою, тому будь-яка конденсація може спричинити проблеми з продуктивністю.
Фото сертифіката
Фото заводу
Поширені запитання щодо зварного пластинчастого теплообмінника
Як один із провідних виробників зварних пластинчастих теплообмінників у Китаї, ми щиро запрошуємо вас придбати високоякісні зварні пластинчасті теплообмінники для продажу тут на нашому заводі. Усе обладнання високої якості та конкурентоспроможної ціни. Щоб отримати пропозицію, зв’яжіться з нами зараз.